Quy trình tái chế phế liệu sắt nằm trong khuôn khổ quy trình tái chế phế liệu 4 giai đoạn nói chung. Với toàn bộ các kim loại, kim loại màu, hợp kim có thành phần sắt. Trong bài viết dưới đây chúng tôi sẽ cho quý khách biết được quy trình đó gồm những gì, mời quý khách đọc qua nhé!
Nội dung bài viết:
Tập kết và phân loại sắt phế liệu
Sắt phế liệu được các đơn vị thu thập và chuyển giao đến cơ sở tái chế hoặc xưởng sản xuất. Trước hoặc sau đó, sắt phế liệu được phân chia thành nhiều dạng: sắt nguyên chất, sắt hợp kim, sắt thép, thép không gỉ, phế liệu loại 1, loại 2, loại 3,… Quá tình phân loại có thể khác nhau tùy thuộc vào từng công ty cụ thể. Bởi thế, giá thu mua sắt phế liệu cũng đa dạng các mức khác nhau ở các công ty khác nhau.
Nghiền và băm nhỏ sắt phế liệu
Quá trình nghiền và băm nhỏ sắt phế liệu là một phương pháp quan trọng để tái chế và khai thác lại nguồn tài nguyên từ các vật liệu sắt phế liệu. Đây là một quy trình quan trọng trong công nghiệp tái chế kim loại và có nhiều ứng dụng trong ngành xây dựng và sản xuất. Nó bao gồm các bước sau:
- Loại bỏ chất cấm: Trước khi thực hiện quá trình nghiền và băm, cần loại bỏ các chất cấm như amiang, dầu mỡ, và các chất ô nhiễm khác từ sắt phế liệu. Điều này đảm bảo an toàn và tuân thủ các quy định môi trường.
- Nghiền: Sắt phế liệu được đưa vào máy nghiền, nơi nó được nghiền thành các mảnh nhỏ hơn. Máy nghiền có thể sử dụng các lưỡi cắt hoặc cánh quạt mạnh để phá vỡ sắt thành kích thước nhỏ hơn, tùy thuộc vào thiết kế và công nghệ của máy.
- Băm nhỏ: Sau khi qua quá trình nghiền, các mảnh sắt đã nghiền nhỏ hơn được chuyển đến máy băm để cắt và nghiền thành các mảnh nhỏ hơn. Máy băm thường sử dụng lưỡi cắt hoặc cánh quạt mạnh để cắt và nghiền sắt thành kích thước nhỏ hơn và tạo ra các mảnh sắt tái chế.
Quy trình này chiếm rất nhiều thời gian vì việc biến một loại vật liệu siêu cứng như sắt trở nên nhỏ là điều vô cùng khó khăn.
Phân tách sắt phế liệu
Phân tách sắt phế liệu sau quá trình nghiền và băm có thể được thực hiện bằng cách sử dụng thiết bị từ tính và quá trình tách chất liệu phi kim bằng dòng khí nóng. Việc phân tách này được trải qua quy trình :
- Sử dụng thiết bị từ tính. Thiết bị này sử dụng nguyên lý từ tính để tách sắt phế liệu và các hợp kim sắt khỏi các kim loại màu khác. Nguyên lý này dựa trên việc sắt có tính từ cao và có thể được hấp thụ bởi từ trường mạnh.
- Tách chất liệu phi kim bằng dòng khí nóng có nhiệt độ khoảng 550 độ C được thổi qua các mảnh sắt phế liệu. Các chất liệu phi kim như nhựa, gỗ và cao su có nhiệt độ cháy thấp hơn sẽ bị cháy cháy và biến mất trong dòng khí nóng.
Các kim loại màu khác như nhôm, đồng và kẽm có nhiệt độ cháy cao hơn và không bị cháy trong quá trình này. Chúng có thể được loại bỏ bằng cách sử dụng các thiết bị hút chân không hoặc các phương pháp tách khác.
Xem thêm: 5 Yếu Tố Ảnh Hưởng Đến Giá Thu Mua Sắt Thép Phế Liệu Trên Thị Trường
Nung chảy và lọc
Quá trình nung chảy và lọc được sử dụng để chuyển đổi sắt phế liệu thành dạng lỏng và tinh chế nó để tạo ra thành phẩm sắt và thép. Dưới đây là mô tả về quá trình này:
- Sắt phế liệu được đưa vào lò nung có kích thước lớn. Trong quá trình này, sắt phế liệu được nung chảy ở nhiệt độ cao để chuyển đổi từ trạng thái rắn sang trạng thái lỏng.
- Trong quá trình nung chảy, hệ thống máy khuấy phản lực được sử dụng để duy trì nhiệt lượng và đảm bảo tính đồng đều của thành phần. Đồng thời một dòng điện đi qua chất lỏng sắt phế liệu, tạo ra một cường độ từ trường mạnh tác động lên kim loại. Điều này giúp tách biệt và tinh chế các kim loại khác nhau trong sắt phế liệu. Điều này được gọi là phương pháp dòng điện xoáy điện phân
- Sau quá trình nung chảy và tinh chế, sắt và thép ở trạng thái nóng chảy được đổ vào khuôn để tạo hình các sản phẩm cần thiết. Sau khi đổ khuôn, thành phẩm sắt và thép được làm mát dần để đạt được cấu trúc và tính chất vật lý mong muốn.
Sắt sau quy trình tái chế sắt phế liệu có thể có nhiều ứng dụng khác nhau. Chúng có thể được sử dụng để chế tạo các sản phẩm sắt và thép mới, hoặc được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác như xây dựng, ô tô, điện tử và nhiều ngành khác. Phế liệu đã qua quá trình nung chảy và lọc thường có giá trị sử dụng riêng và đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn cụ thể của các ứng dụng.